فلنج گردن جوش فولادی ضد زنگ
بررسی اجمالی محصول
فلنج گردن جوش فولادی ضد زنگ یک جزء اتصال لوله با یک توپی مخروطی است که به انتهای لوله برای توزیع تنش در سیستم های لوله کشی تحت فشار جوش داده شده است.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات |
اظهارات |
|
استاندارد |
ASME B16.5 |
فلنج لوله NPS 1/2–24 |
|
استاندارد مواد |
ASTM A182 / A182M |
فولاد ضد زنگ فورج |
|
NPS |
2" |
معادل DN 50 |
|
کلاس فشار |
کلاس 300 |
سرویس فشار متوسط- |
|
درجه مواد |
ASTM A182 F316L |
فولاد ضد زنگ-کم کربن |
|
ترکیب شیمیایی |
C کمتر یا مساوی 0.03٪، Cr 16-18٪، Ni 10-14٪، Mo 2-3٪ |
مقاوم در برابر خوردگی |
|
نوع روبرو |
RF (صورت برجسته) |
ارتفاع RF 2 میلی متر (0.06 اینچ) |
|
رو به پایان |
125-250 AARH (Ra 3.2-6.3 میکرومتر) |
پایان دندانه دار |
|
قطر بیرونی |
6.50 اینچ (165.1 میلی متر) |
|
|
ضخامت فلنج |
0.88 اینچ (22.4 میلی متر) |
به استثنای RF |
|
قطر پایه هاب |
3.31 اینچ (84.1 میلی متر) |
|
|
OD گردن جوش |
2.38 اینچ (60.3 میلی متر) |
لوله کبریت OD |
|
قطر سوراخ |
2.07 اینچ (52.5 میلی متر) |
Sch 40S سازگار است |
|
طول هاب |
2.75 اینچ (69.9 میلی متر) |
سر به جوش |
|
قطر دایره پیچ |
5.00 اینچ (127.0 میلی متر) |
|
|
سوراخ های پیچ و مهره |
8 سوراخ |
با فاصله یکنواخت |
|
قطر سوراخ پیچ |
0.75 اینچ (19.1 میلی متر) |
برای پیچ و مهره های 5/8 اینچی |
|
خروج از مرکز سوراخ پیچ |
حداکثر 0.03 اینچ (0.8 میلی متر) |
کنترل تراز |
|
جوشکاری اریب |
37.5 ± 2.5 درجه، زمین 0.06 اینچ |
بر اساس ASME B16.25 |
تضمین کیفیت و بازرسی
تایید مواد اولیه
هر دسته تحت آزمایش 100٪ PMI قرار می گیرد تا ترکیب کروم-Ni را تأیید کند.
01
تشخیص نقص اولتراسونیک
100% بازرسی UT عیوب داخلی در ناحیه گردن جوش را بررسی می کند.
02
کنترل تحمل بعدی
ماشینکاری CNC ضخامت دیوار و انحراف زاویه اریب را در 0.5 میلی متر کنترل می کند.
03
تست خواص مکانیکی
آزمایشهای کششی و ضربهای استحکام تسلیم را برای استفاده از لولههای تحت فشار تأیید میکنند.
04
بازرسی یکپارچگی سطحی
آزمایش مایع نافذ سطح آب بندی را برای ترک های سطحی بررسی می کند.
05
قابلیت ردیابی و صدور گواهینامه
|
گواهی / استاندارد |
تأیید و ارزش انطباق |
|
ISO 9001:2015 |
سیستم مدیریت کیفیت حسابرسی شده |
|
PED 2014/68/EU |
مطابقت با تجهیزات فشار اتحادیه اروپا |
|
2000 بعد از میلاد - Merkblatt |
انطباق ایمنی مخازن تحت فشار آلمان |
|
CRN (کانادا) |
برای تاسیسات تحت فشار کانادا تایید شده است |
|
EN 10204 3.1 |
گزارش تست مواد با قابلیت ردیابی |
برنامه های کاربردی معمولی
|
حوزه کاربردی |
چگونه از آن استفاده شد |
مزایا |
|
پردازش شیمیایی |
در اتصالات خط لوله مقاوم در برابر خوردگی{0} استفاده می شود |
از خطر نشت در رسانه های تهاجمی جلوگیری می کند |
|
سیستم های نفت و گاز |
به خطوط فرآیند فشار{0} بالا میپیوندد |
پشتیبانی از تعمیر و نگهداری خط لوله و کار تعویض |
|
تصفیه خانه های آب |
خطوط فیلتراسیون و پمپ را به هم وصل می کند |
در سیستمهای آب حاوی{0}کلرید استفاده میشود |
|
غذا و نوشیدنی |
خطوط لوله مایعات بهداشتی را پیوند می دهد |
در خطوط انتقال مایعات بهداشتی استفاده می شود |
|
تولید برق |
خطوط آب کمکی را متصل می کند |
در خطوط لوله کمکی سیکل حرارتی استفاده می شود |
|
مهندسی دریا |
اتصال به سیستم های لوله کشی آب دریا |
مورد استفاده در سیستم های لوله کشی آب دریا در دریا |
بسته بندی و کنترل لجستیک
محافظت از مواجهه محافظهای پلاستیکی{0} سنگین از چهرههای برآمده در برابر آسیبهای سطحی در حین حمل و نقل و جابجایی محافظت میکنند.
زنگزدگی-روکش پیشگیرانه سطوح ماشینکاری در معرض نور قبل از بستهبندی، یک فیلم سبک از روغن بازدارنده خوردگی فرار دریافت میکنند.
فلنج های بالشتک جعبه چوبی توسط جداکننده های تخته سه لا در داخل جعبه های دریایی تقویت شده{0}}برای کاهش تماس فلزی در حین حمل و نقل جدا می شوند.
Weld Bevel Safeguard انتهای جوش مخروطی با پوشش های فوم متراکم بسته می شود تا از تغییر شکل لبه سازه جلوگیری شود.
نظارت بر شوک لجستیک محمولههای صادراتی از برچسبهای نشانگر ضربه روی بستهبندی بیرونی برای تشخیص حمل و نقل خشن استفاده میکنند.
سوالات متداول
س: چگونه کارخانه از کیفیت بدون نقص داخلی{0}}این هاب های آهنگری سنگین اطمینان می دهد؟
A: 100٪ از آهنگری ها تحت آزمایش اولتراسونیک (UT) مطابق با ASTM A388 برای شناسایی ترک های داخلی یا تخلخل قرار می گیرند.
س: چه فرآیند عملیات حرارتی برای بازیابی مقاومت در برابر خوردگی پس از فرآیند آهنگری اعمال می شود؟
ج: آهنگرها تحت بازپخت کامل محلول در حداقل 1040 درجه و سپس خاموش شدن سریع آب برای انحلال کاربید قرار می گیرند.
س: آیا کارخانه شما می تواند شناسایی مواد مثبت استاندارد را برای تأیید شیمیایی قبل از حمل و نقل ارائه دهد؟
پاسخ: آزمایش PMI دستی در هر دسته انجام میشود و نتایج در MTC EN 10204 3.1 ثبت میشوند.
س: چگونه تأیید میکنید که زاویه آمادهسازی جوش توپی-به-لوله برای جوش خودکار صحیح است؟
پاسخ: این کارگاه از کانتور سنج و گونیومترهای دیجیتال برای بازرسی هر زاویه اریب ماشینکاری شده قبل از بازرسی نهایی استفاده می کند.
س: آیا منبع مواد خام به شمش اصلی فولاد یا مذاب شمش قابل ردیابی است؟
پاسخ: بله، شمارههای حرارتی که روی هر فلنج مستقیماً به دادههای گواهی تست آسیاب (MTC) مهر میشوند.
س: چه اقداماتی از خوردگی بین دانه ای روی سطح بیرونی ماشینکاری نشده هاب جلوگیری می کند؟
A: بازپخت محلول، رسوب کاربید کروم را از بین می برد، و غیرفعال سازی ترشی، یک لایه لایه محافظ غیرفعال اکسید کروم را بازسازی می کند.
س: آیا کارخانه میتواند ضخامت دیوارهای سفارشی را برای مطابقت با برنامههای لولهکشی با فشار بالا{0} خاص در نظر بگیرد؟
A: مراکز ماشینکاری CNC، شناسه سوراخ و مخروط توپی را بر اساس نمایه دیوار لوله منطبق مشخص شده شما سفارشی می کنند.
تگ های محبوب: فلنج گردن جوش فولاد ضد زنگ، تولید کنندگان فلنج گردن جوش فولاد ضد زنگ چین، تامین کنندگان، کارخانه, فلنج گردن جوشی ۶, فلنج asa150, فلنج ANSI 150, فلنج دوبلکس, فلنج رزوه دار اس اس, فلنج گردن جوشی از جنس استنلس استیل
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست