فلنج گردن جوش

 

فلنج گردن جوش یک فلنج آهنگری است که دارای یک گردن بلند و مخروطی است که از طریق جوش-به لوله‌کشی متصل می‌شود. این فلنج‌ها معمولاً از آهنگری با کیفیت-از طریق فرآیندهایی مانند آهنگری، عملیات حرارتی و ماشین‌کاری CNC ساخته می‌شوند. آنها با استانداردهای بین المللی-از جمله ASME، EN، DIN و JIS{5}} مطابقت دارند و به طور گسترده در بخش هایی مانند نفت و گاز، پتروشیمی، تولید برق، کشتی سازی، مهندسی فراساحل و سیستم های حمل و نقل سیال صنعتی استفاده می شوند.

 

 

عملکرد تحمل فشار عالی-
طراحی توپی مخروطی بلند به طور موثر تنش‌های جوشکاری را توزیع می‌کند و آن را برای شرایط فشار بالا، دمای بالا- و بارگذاری چرخه‌ای مناسب می‌سازد.

 

ماشینکاری دقیق
سطوح آب بندی، اریب ها و سوراخ های پیچ و مهره با استفاده از تجهیزات CNC برای اطمینان از تناسب دقیق و دقت مونتاژ ماشین کاری می شوند.

 

گزینه های مختلف سطح آب بندی
از پیکربندی‌های آب‌بندی مختلف-مانند RF، FF، RTJ، TG، و MFM{1}}برای برآورده کردن الزامات خاص آب‌بندی در شرایط عملیاتی مختلف پشتیبانی می‌کند.

 

طیف گسترده ای از مواد
موجود در فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد دوبلکس و فولاد آلیاژی متناسب با محیط های مختلف و شرایط محیطی.

 

 

نام محصول	فلنج گردن جوش
استانداردها	ASME B16.5، ASME B16.47، EN1092-1، DIN، JIS
محدوده اندازه	1/2"–80" (DN15–DN2000)
رتبه بندی فشار	کلاس 150–کلاس 2500
صورت آب بندی	RF، FF، RTJ، TG، MFM
مواد	ASTM A105، A350 LF2، A182 F304/F316/F321/F51/F53/F91، و غیره.
روش ساخت	قالب‌سازی، قالب‌سازی-باز
عملیات حرارتی	نرمال کردن، بازپخت، درمان محلول، خاموش کردن و تمپر کردن
روش های تست	PMI، UT، PT، MT، تست سختی
مستندات	EN10204 3.1، MTC، گزارش بعدی، گزارش NDT

 

 

تهیه مواد خام
مواد خام-مانند شمش فولاد، میله گرد، یا آهنگر-برای مطابقت با استانداردهایی مانند ASTM و EN انتخاب می‌شوند. اعداد حرارتی اصلی برای اطمینان از قابلیت ردیابی کامل حفظ می شوند.

 

آهنگری و شکل دهی
صفحات فلنج با استفاده از فرآیندهای آهنگری قالب باز یا بسته{1} تولید می شوند تا چگالی مواد و خواص مکانیکی را افزایش دهند و در عین حال خطر عیوب داخلی را به حداقل برسانند.

 

عملیات حرارتی
فرآیندهایی مانند نرمال کردن، بازپخت، درمان محلول، یا کوئنچ و تمپر بر اساس الزامات درجه مواد برای بهینه سازی ریزساختار و اطمینان از خواص مکانیکی سازگار اعمال می شوند.

 

ماشینکاری دقیق
تراش CNC، مراکز ماشینکاری، و تجهیزات حفاری برای ماشینکاری سوراخ ها، اریب ها، سطوح آب بندی و سوراخ های پیچ استفاده می شود و اطمینان حاصل می شود که ابعاد مطابق با استانداردهای بین المللی است.

 

بازرسی و آزمایش
بررسی ابعاد، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمایش خواص مکانیکی و روش‌های NDT (PMI، UT، PT، MT) در طول تولید انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که محصول با مشخصات فنی پروژه مطابقت دارد.

 

بسته بندی محافظ
سطوح محصول را می توان با روغن ضد زنگ، رنگ سیاه یا گالوانیزه تصفیه کرد. گزینه های بسته بندی شامل بسته بندی ضد آب، جعبه های تخته سه لا، یا پالت های بدون بخور{1}}، مناسب برای حمل و نقل دریایی و ذخیره سازی طولانی مدت- است.

 

 

بسته بندی های مختلفی بر اساس روش حمل و نقل و نیاز مشتری موجود است:

• پالت چوبی
• جعبه های تخته سه لا بدون بخور-
• درپوش های پلاستیکی محافظ برای آب بندی سطوح
• درمان ضد زنگ زدگی{{0}
• بسته بندی فیلم ضد رطوبت-
• علامت‌های حمل و نقل و چاپ برچسب توسط مشتری-مشخص شده است

برای حمل و نقل اقیانوسی بار کامل کانتینر (FCL) و بار کمتر از کانتینر (LCL) و همچنین ذخیره سازی طولانی مدت انبار مناسب است.

 

 

 

تگ های محبوب: فلنج گردن جوش، تولید کنندگان فلنج گردن جوش چین، تامین کنندگان، کارخانه, فلنج گردن جوشی ۶, فلنج asa150, فلنج ANSI 150, فلنج دوبلکس, فلنج رزوه دار اس اس, فلنج گردن جوشی از جنس استنلس استیل